ZWS-II-2料流检测装置/料流开关

ZWS-II-2料流检测装置/料流开关
一、概  述
本机用于胶带输送机输送物料的检测，可发出有载运行信号。如与酒水装置连接，可实现对物料的自动检测功能。本装置也可适用于对向运行的胶带机。
二、型号含义
三、技术参数
1、使用环境条件    
a、环境温度：-20℃~+50℃        
b、相对温度：不大于85
2、参数见下表
型号参数
动作角度
(双向)
触点数量
触点容量
可靠性
重量
常开
常闭
ZWS-Ⅰ-□
&plun;20o
1
1
AC220V/380V
>106次
9
ZWS-Ⅱ-□
10mm
1
1
>106次
四、结构特点 ZWS-II-2料流检测装置/料流开关
1、对于胶带较宽，带速较时采用门式支架安装，见图1；
2、如胶带较窄，带速较时可采用单臂式支架；
3、采用挡板与物料接触，减小了物料对的直接冲击，延长了使用寿命；
4、参见图2，若选用单臂式支架，横梁在箭头指向外断开，横梁与支臂交接处加一斜拉角钢，如图中虚线所示。
山东卓信机械有限公司是一家主要从事接近开关、光电开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度检测器、皮带打滑开关、阻旋料位、皮带纵向撕裂开关、矿用磁性井筒开关、倾斜开关，溜槽堵塞、声光警示器、限位开关、行程开关、电梯开关、电磁阀线圈、齿轮传感器、耐温无源反馈传感器、等工控电器，集、试制,集开发、制造、销售与一体。
五、工作原理
ZWS-Ⅰ型料流检测装置采用下垂挡板与物料接触方式。当胶带运送物料时，物料推动挡板并带摆臂向一侧偏移，若偏移角度大于20⪚时，内部开关启动，输出一组开关信号。
六、安装调整
1、采用门式支架安装时，将检测头固定于横梁上；
2、挡板度可视现场情况确定；
3、开关转换角度为20⪚，对有倾角的胶带机可适当速安装角度；
4、对于单臂式安装可参照门式安装方式；
5、ZWS-Ⅱ型安装在胶带下面且下沉量大的部位；
6、无载荷时，胶带与触轮保持轻接触；
7、定期清除积尘，保持触轮转动灵活自如。
七、接线方法
检测装置已配接３芯橡套电缆，长２m，芯线配有线号，可参照图３接线
八、维护保养
１．定期检查紧固件有否松动。
２．链条或球均为易损件，磨损严重时应及时更换。
拉绳开关-KG9001A-C2
防水拉绳开关MSL-K32206G2
跑偏开关-KPT1-12-35
纵向撕裂检测装置-ZL-B-Ⅱ
拉绳开关-SL2-Ⅱ
拉绳开关-JJLK1-A-R485-TH C24V
两级跑偏开关-PLP
跑偏开关-HFKPT1-15-35
撕裂开关-XLZL-B
跑偏开关-KPT1-12-30
拉绳开关-HFKLII-4
拉绳开关-KLT2-II
拉绳开关-JJLK1-A-R485-W C24V
拉绳开关-KLT2-2
拉绳开关-THL-Ⅳ
拉绳开关-HFKL2-I
KG9001A-Z拉绳开关
KG9001A-C2拉绳开关
KG9001A-拉绳开关
胶带速度-BS3B-2-R485-TH C24V
打滑开关 XLDH-I、XLDH-II、XLDH-III、XLDH-F-I、
打滑XLDH-F-II、XLDH-F-III、XLDH-F-A、XLDH-F-S
SWEB001-2S/K打滑开关
LVG-S倾斜开关

皮带机料流检测开关的主要作用是通过检测物料的流动状态，实现生产过程的自动化控制，并确保物料正常运行。以下是详细解释：

检测物料流动状态：

皮带机料流检测开关利用物料对开关杆的触发，或者通过负荷式检测（如物料重量使皮带下沉触发开关），来判断物料的流动状态。

确保物料正常运行：

检测开关能够及时判断物料是否正常运行。一旦物料出现异常情况，如流量降低、煤堆积、断流或超载等，开关会自动触发，并通知工作人员进行处理。

这有助于确保生产过程的正常运行和安全性，防止因物料异常而导致的设备损坏或生产事故。

提高生产过程的自动化程度：

皮带机料流检测开关可以与自动洒水装置、多机顺序启动等控制系统配套使用，实现生产过程的自动化控制。

例如，当检测到物料时，开关可以触发自动洒水装置进行洒水除尘；或者根据物料的流动状态，控制输送机的启动和停止，从而实现生产线的自动化管理。

其他功能：

一些料流检测开关还具有防爆、不接触物料、无磨损、不怕灰尘和水等特点，适用于各种恶劣的工作环境。

此外，它们还可以作为现场人员的安全保护装置，提供额外的安全保障。

综上所述，皮带机料流检测开关在物料输送过程中起着至关重要的作用，不仅能够确保物料的正常运行，还能提高生产过程的自动化程度和安全性。

料流检测开关的选型注意事项主要包括以下几个方面：

1. 检测原理与物料特性匹配：

料流检测开关有多种检测原理，如物理接触式（如下垂链球、触轮式）、光电感应式、声波探测式等。选型时需根据物料的特性（如粒度、密度、流动性等）选择最适合的检测原理，以确保检测的准确性和可靠性。

2. 动作灵敏度与操动力：

根据不同的应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的料流检测开关。例如，对于需要精确控制物料流动的场合，应选择灵敏度较高的开关；而对于物料流动变化较大的场合，则可选择操动力范围较广的开关，以适应不同的流动状态。

3. 安装位置与信号传输：

料流检测开关应安装在物料输送路径的关键位置，如输送带的起始点、拐点、终点或易堵塞点等，以确保能够准确监测物料的流动情况。同时，需考虑信号传输的稳定性与可靠性，选择适当的传输方式（如有线或无线）和信号处理设备，以确保控制系统能够准确接收并处理检测信号。

4. 设备兼容性与维护便利性：

选型时还需考虑料流检测开关与现有设备的兼容性，包括电气接口、通信协议等。同时，应选择体积小、重量轻、功耗低且便于安装和维护的开关，以降低后期的运行成本和维护难度。

5. 安全性与防爆性能：

对于存在爆炸性气体或粉尘的场合，应选用具有防爆性能的料流检测开关，以确保生产安全。此外，还需关注开关的防护等级和耐磨损性能，以延长其使用寿命。

综上所述，料流检测开关的选型需综合考虑检测原理、动作灵敏度、安装位置、设备兼容性、维护便利性以及安全性等多个方面，以确保选型的合理性和使用的可靠性。

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