BLL-A料流检测器

BLL-A料流检测器工作原理

A型：本机采用下垂链球与物料接触的检测方式。当胶带运送物料时，物料推动球并带摆臂向一侧偏移，若偏移角度大于20时，内部开关启动输一组开关信号。 B型：该检测装置采用负荷式检测，当胶带上有物料时由于物料重量的作用使皮 带有相应的下沉量，当皮带下沉时把顶部的托辊压下，带动内部感应部件移动使接近开关工作，给出一组开关量，实现其检测。安装在上行胶带下面，选择胶带有物料时下沉量比较大的地方，好在两个托辊之间，不要安装在出料口附近。在没有物料时使触轮与胶带刚好接触。

BLL-A料流BLL-A料流检测器 本机用于胶带输送机输送物料的检测，可发出有载运行信号。如有洒水装置连接，可实现对物料的自动洒水功能。本装置也可适用于对向运行的胶带机。

结构特点
对于胶带较宽、带速较时采用门式支架安装；如胶带较窄、带速较时可采用单臂式支架；采用链球与物料接触，减少了物料对的直接冲击，延长了使用寿命；若选用单臂式支架，横梁在箭头指向外断开，横梁与支臂交界处加一斜拉角钢。

使用与安装

A型：采用门式支架安装架，将检测头固定于横梁上；链球度可视现场情况确定；本装置开关转换角度为20，对有倾角的胶带机可适当调整安装角度；对于单臂式安装可参照门式安装方式；可选择扫把式或链式。 B型：安装在落料口25米处上行皮带下表面；安装在胶带下而且下沉量大的部位；满载时，胶带与触轮保持接触；定期清除积尘，保持触轮活动灵活自如。
接线方式
本机出厂时已配长度为1.0米电缆线，接线方式参照标牌所标线色。

型号/参数

使用环境条件

动作角度
（双向）

防护
等级

触电数量

触点
容量

可靠性

重 量
（KG）

环境温度

相对湿度

常开

常闭

BLL

-30⪚~+75⪚

≤80

20⪚

1

1

AC380V

106

4

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皮带机料流检测开关的主要作用是通过检测物料的流动状态，实现生产过程的自动化控制，并确保物料正常运行。以下是详细解释：

检测物料流动状态：

皮带机料流检测开关利用物料对开关杆的触发，或者通过负荷式检测（如物料重量使皮带下沉触发开关），来判断物料的流动状态。

确保物料正常运行：

检测开关能够及时判断物料是否正常运行。一旦物料出现异常情况，如流量降低、煤堆积、断流或超载等，开关会自动触发，并通知工作人员进行处理。

这有助于确保生产过程的正常运行和安全性，防止因物料异常而导致的设备损坏或生产事故。

提高生产过程的自动化程度：

皮带机料流检测开关可以与自动洒水装置、多机顺序启动等控制系统配套使用，实现生产过程的自动化控制。

例如，当检测到物料时，开关可以触发自动洒水装置进行洒水除尘；或者根据物料的流动状态，控制输送机的启动和停止，从而实现生产线的自动化管理。

其他功能：

一些料流检测开关还具有防爆、不接触物料、无磨损、不怕灰尘和水等特点，适用于各种恶劣的工作环境。

此外，它们还可以作为现场人员的安全保护装置，提供额外的安全保障。

综上所述，皮带机料流检测开关在物料输送过程中起着至关重要的作用，不仅能够确保物料的正常运行，还能提高生产过程的自动化程度和安全性。

料流检测开关的选型注意事项主要包括以下几个方面：

1. 检测原理与物料特性匹配：

料流检测开关有多种检测原理，如物理接触式（如下垂链球、触轮式）、光电感应式、声波探测式等。选型时需根据物料的特性（如粒度、密度、流动性等）选择最适合的检测原理，以确保检测的准确性和可靠性。

2. 动作灵敏度与操动力：

根据不同的应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的料流检测开关。例如，对于需要精确控制物料流动的场合，应选择灵敏度较高的开关；而对于物料流动变化较大的场合，则可选择操动力范围较广的开关，以适应不同的流动状态。

3. 安装位置与信号传输：

料流检测开关应安装在物料输送路径的关键位置，如输送带的起始点、拐点、终点或易堵塞点等，以确保能够准确监测物料的流动情况。同时，需考虑信号传输的稳定性与可靠性，选择适当的传输方式（如有线或无线）和信号处理设备，以确保控制系统能够准确接收并处理检测信号。

4. 设备兼容性与维护便利性：

选型时还需考虑料流检测开关与现有设备的兼容性，包括电气接口、通信协议等。同时，应选择体积小、重量轻、功耗低且便于安装和维护的开关，以降低后期的运行成本和维护难度。

5. 安全性与防爆性能：

对于存在爆炸性气体或粉尘的场合，应选用具有防爆性能的料流检测开关，以确保生产安全。此外，还需关注开关的防护等级和耐磨损性能，以延长其使用寿命。

综上所述，料流检测开关的选型需综合考虑检测原理、动作灵敏度、安装位置、设备兼容性、维护便利性以及安全性等多个方面，以确保选型的合理性和使用的可靠性。

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标签：料流开关