拉线开关FXK-1-3A

拉线开关FXK-1-3A

双向拉绳开关又名双向拉线开关、皮带输送机急停设置、带式输送机保护装置。双向拉线开关FXK-1-3A是我厂销售的拉绳开关、所有型号均是自己进行、技术进行严格把关，确保每次出厂的都是良品。
双向拉绳开关应用范围：
常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装线
堆料/取料系统，起重机，挖掘机
轮船装卸系统
水平给料机
基本参数：
开关额定值：10A/500V。  
锁定角度：20⪚；动作角度20⪚
拉力：3至8公斤。    
有手动和自动两种。    
结构特点：
拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧    
结构特征与工作原理：
拉绳开关开关采用回转式凸轮结构，当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出警示信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
双向拉绳开关摘要：
随着煤矿规模的扩大和数字化程度的提,对煤矿的要求也在不断提,作为煤矿运输设备的胶带输送机,其可靠的运行显得非常重要。本文以矿用胶带输送机常见故障为对象,针对目前矿用胶带输送机保护种类不全、可靠性等问题,结合单片机和传感器技术,对胶带输送机的保护系统进行了设计,胶带输送机打滑、超温、跑偏、堆煤、烟雾等常见故障的发生机理,设计可行的传感器检测方法,通过单片机对胶带输送机故障进行警示和控制胶带输送机停机及相关保护装置动作。
安装说明：
1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。
2、拉绳开关每隔40米安装1台，其位置应于皮带及便于现场使用。
3、拉绳系在一关臂上，拉绳使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。
4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。
5、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是停机信号。

概述：
双向拉绳开关是用于胶带运输机现场紧急事故停机的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场任意处启动拉绳开关，均可发出停机信号。
使用条件：
环境温度：-40℃～+80℃相对湿度：不大于90大气压力：80～110kpa海拨度不超过2000m使用寿命：开关动作10万次绝缘电压：ACl000V试验1分钟
技术指标：
触点容量：≤380V ≤触点数量：两个常开 两个常闭工作行程：15&plun;2mm极限行程：20&plun;2mm：重量：1.3kg复位方式：手动复位

双向拉绳开关的安装方法主要包括以下几个步骤：

选择安装位置：

双向拉绳开关应成对安装在皮带机的左右两侧，位置应便于现场工作人员使用。

安装位置要确保检修人员在紧急情况下可以快速方便地进行操作。

通常，拉绳开关每隔一定距离（如40米或50米）安装一台，具体距离可根据实际情况调整。

固定拉绳开关：

在皮带机旁角铁架或皮带走廊墙上钻孔，使用螺栓将拉绳开关紧固在机架上。

确保拉绳开关的位置低于皮带，以便工作人员操作。

连接钢丝绳：

使用直径为3~5毫米的覆塑钢丝绳连接同侧的两台拉绳开关。

钢丝绳的松紧度应适度，既要保证拉绳动作可靠，又要避免过紧导致开关难以触发。

为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔一定距离（如3米）在机架上安装一个托环以支撑钢丝绳。

调整与测试：

在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

调整拉绳开关的双向拉板到位，确保有一定的挠度。

测试拉绳开关的动作情况，如有问题需检查接线是否正确、检测片是否松动等。

接线与检查：

打开后盖，识别常开和常闭触点，确保接线正确。

将电源的火线连接到开关的“L”或相应正极接线柱上，零线连接到“N”或相应负极接线柱上。

根据设备控制回路的要求，将设备的控制线连接到开关的常开或常闭触点上。

接线完成后，仔细检查所有接线点是否牢固，避免松动导致接触不良或短路。

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