事故双向拉绳开关原理LX-KLT2/21

事故双向拉绳开关原理LX-KLT2/21

双向拉绳开关的工作原理主要涉及到在发生紧急事故时，‌通过拉动系在转臂上的覆塑钢丝绳，‌迫使机内凸轮转动，‌从而驱动微机开关（‌或接近传感器）‌动作，‌发出停机信号，‌达到停机效果。‌这种设计可以避免误操作和单一拉绳断裂等故障引起的安全隐患。‌具体来说，‌双向拉绳开关内部装有两个拖链机构，‌每个机构都与一个拉绳相连。‌当任意一个拉绳被拉动时，‌其对应的拖链机构都会受到拉力，‌使得拖链机构产生位移，‌从而使开闭接点发生转换。‌当两个拉绳均被拉动时，‌两个拖链机构会分别受到拉力，‌并使得开闭接点转换至安全状态。‌此外，‌双向拉绳开关的特点包括采用铝合金铸造壳体，‌具有强度高、‌重量轻的优势。‌根据不同的复位方式，‌双向拉绳开关可以分为带手动装置的（‌T1）‌型和自动复位（‌T2）‌型。‌带手动装置的开关在故障排除后需要轻按手动机械方能复位，‌而自动复位型的开关则无需此步骤

技术参数

环境温度：-30℃~75℃
环境湿度：≤85
动作角度：30⪚
极限角度：60⪚
动 作 力：10kgf
触点数量：一组常开常闭触电；
                   两组常开常闭触点（需定制）
触点容量：AC380V  
复位方式：手动
机械频率：≥10万次，频率：106次/min
重      量：2.5kg

事故双向拉绳开关LX-KLT2/21工作原理                            

当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。

结构特性

 II型带自锁保护，在事故排除后提上限拉杆方能复位；开关采用的行程开关，使用使命长；密封性好，有防尘、防震、防腐等点；机壳采用铸铝铸造，重量轻、硬度强。

事故双向拉绳开关原理LX-KLT2/21

双向拉绳开关的安装方法主要包括以下几个步骤：

选择安装位置：

双向拉绳开关应成对安装在皮带机的左右两侧，位置应便于现场工作人员使用。

安装位置要确保检修人员在紧急情况下可以快速方便地进行操作。

通常，拉绳开关每隔一定距离（如40米或50米）安装一台，具体距离可根据实际情况调整。

固定拉绳开关：

在皮带机旁角铁架或皮带走廊墙上钻孔，使用螺栓将拉绳开关紧固在机架上。

确保拉绳开关的位置低于皮带，以便工作人员操作。

连接钢丝绳：

使用直径为3~5毫米的覆塑钢丝绳连接同侧的两台拉绳开关。

钢丝绳的松紧度应适度，既要保证拉绳动作可靠，又要避免过紧导致开关难以触发。

为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔一定距离（如3米）在机架上安装一个托环以支撑钢丝绳。

调整与测试：

在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

调整拉绳开关的双向拉板到位，确保有一定的挠度。

测试拉绳开关的动作情况，如有问题需检查接线是否正确、检测片是否松动等。

接线与检查：

打开后盖，识别常开和常闭触点，确保接线正确。

将电源的火线连接到开关的“L”或相应正极接线柱上，零线连接到“N”或相应负极接线柱上。

根据设备控制回路的要求，将设备的控制线连接到开关的常开或常闭触点上。

接线完成后，仔细检查所有接线点是否牢固，避免松动导致接触不良或短路。

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