双向拉绳开关RLS-Z1/RLS-Z2

双向拉绳开关RLS-Z1/RLS-Z2分Z型两种型号，Z型动作后自动复位，（见图1）S型动作后有自锁装置（锁定销），需要手动拉出复位后开关才能重新使用，。本件为双向动作，拉绳臂两端均可安装拉绳，当胶带机运行出现故障需要停机时，现场拉动连接在拉绳上的拉绳，使转臂转过一定的角度，触动工作开关后能同时发出警示和停机两组信号，达到预防和控制设备及操作员的目的。
主要技术指标
产品型号
动作角度
极限角度
动作力（kg）
触点数量
触点容量
复位方式
可靠性
常开
常闭
RLS-Z1
RLS-Z2
30o
75o
10
1
2
1
2
AC380V
自动
>10万次
RLS-S1
RLS-S2
30o
75o
10
1
2
1
2
AC380V
手动
>10万次
主
双向拉绳开关RLS-Z1，RLS-Z2安装及接线
（一）   安装
用户根据外形结构标注的安装尺寸，自制一安装支架，也可向我公司订购。将开关固定在胶带机两侧，成对安装，并满足下列要求：
1．安装时应使本产品于胶带（其位置度应便于现场人员使用）并沿线固定在胶带输送机两侧，每台拉绳开关之间的距离应以40米左右为宜。
2．把拉绳分别系在开关体的摆臂上，用绳夹固定，并先在开关两侧就近处分别安装托环，然后每隔3米左右安装一个托环，以免垂挠度过大，开关的正常使用。
3．在满足开关正常工作前提下，尽可能拉紧两侧绳索然后大限度的减少拉绳的垂挠度。
4．对坡度胶带机，应酌情缩短其拉绳长度、开关距离。体见安装示意图（2）
一）   接线
在出线口引出一个四芯橡套电缆分别是红、蓝、黄、黑。其中红、蓝为动断接点引出线。黄、黑为动合接点引出线。接线原理见图（4）
六、维护保养
1．定期除尘，定期检验开关触点转换状态，正常工作。
2．机件或钢丝绳严重锈蚀应及时更换。
双向拉绳开关RLS-Z1/RLS-Z2
双向拉绳开关RLS-S1，RLS-S2
两级跑偏开关GHPK-12-30，GHPK-10-45，GHPK-20-35
双向拉绳开关HFKLT2-II 、HFKLT2-11 、
双向拉绳开关HFKLT1-1、HFKLT2-2、
双向拉绳开关HFKLT2-I、KLT2-II 、
双向拉绳开关KLT2-11 、KLT1-1、
双向拉绳开关KLT2-2、KLT2-I、
双向拉绳开关XLLS-II、XLLS-2、
事故开关XLLS-11、XLLS-1、
急停拉线开关YHLS-II、YHLS-11、
双向拉绳开关YHLS-2、YHL-II、
YHL-11、YHL-1、拉绳开关图
YH-L-2、BLKT2-II、拉绳开关
双向拉绳开关RLS-Z1，RLS-Z2
LSKT2-II、JSB/KLS-II、双向拉绳开关
SL2-II，SL2-2双向拉绳开关

双向拉线开关串联接线时，需要确保每个开关都正确连接，以便在紧急情况下能够可靠地切断电源或发送停机信号。以下是具体的接线步骤和注意事项：

断电保护：

在进行任何接线操作前，务必确保电路主开关已断电，以防止触电危险。

准备工具和材料：

准备必要的工具和材料，包括导线、插头、塑料管、接地线、万用表、螺丝刀等。

检查开关：

检查双向拉绳开关的额定电压和电流是否符合使用要求，避免过载。

打开后盖并识别触点：

如果双向拉绳开关带有后盖，使用螺丝刀将其打开，以便找到接线栓。

使用万用表检验出常开（NO）和常闭（NC）触点，确保接线正确。

连接电源和信号线：

区分电源线和信号线，一般电源线为红色或黑色，信号线为绿色或白色。

将电源的火线连接到开关的“L”或相应正极接线柱上，零线连接到相应的负极接线柱上。

根据具体的接线图，将信号线串联接入每个开关的输出端，确保信号能够顺序传递。

注意接线牢固性：

确保所有接线连接牢固，避免松动导致接触不良。

功能测试：

接线完成后，恢复电源，进行功能测试。

依次拉动每个拉绳开关，检查是否能够立即切断电源或发送停机信号，并触发报警系统。

确认所有开关都能正常工作后，方可投入使用。

在串联接线过程中，务必遵循相关的安全规范和操作指南，确保接线正确、牢固，并进行充分的功能测试，以确保皮带双向拉线开关在紧急情况下能够可靠地发挥作用。

产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和先进性，山东卓信生产的产品选材均选用高端原材料生产。

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