XTD-LG-F1双向急停拉线开关

山东卓信热卖XTD-LG-F1双向急停拉线开关现货发

拉线开关
结构特征与工作原理：
本开关采用回转式凸轮结构。当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,较好防止水、灰尘进入机壳内。

合肥XTD-LG-F1双向急停拉线开关

设备描述：
　　拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端：
　　通用的安装设计使拉线开关即可安装于输送机纵梁顶部也可安装在其两侧；
　　坚固的铸铝外壳，为，的环境选择的表面处理：
　　整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关，结构件设计紧凑；
　　可提供的附件，包括覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环。

拉绳开关XTD-LG-F1急停拉线开关
安装与接线：

 拉绳开关应安装在输送机两边有检修通道的地方， 
    1、安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便，将拉绳开关应设置在带式输送机人行通道一侧，通过螺栓固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架或方式安装固定在在机架上。
    2、一侧的两台拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的覆塑钢丝绳连接，松紧应适度。
    3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
    4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
　　（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短拉绳开关间距及拉绳长度。）

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双向拉绳开关安装及接线方式

1、安装：根据简图，自制一安装板，用M12×30的螺栓将开关固定在安装板上，然后把安装板随同本开关装置固定在胶带机两侧，其位置满足以下要求：

（1）一般把开关安装在输送机机架上，使该装置低于胶带水平位置，以操作方便为宜：

（2）把拉绳（￠4mm覆塑钢丝绳）分别系在开关转臂拉环孔上，两只开关间隔距离小于40m为宜，两端拉绳要平行于胶带机沿线布置，并在间隔3—4m左右处安装吊环起支撑作用，以减少其挠度。

2、接线：

（1）I型拉绳开关接线说明 把后盖打开，可见开关接线栓。如有引出电缆，用户就不必打开后盖，可直接和开关的引出电缆线相接，接线时，可用万用表检验出常开、常闭触点，以防错误，接好后用防水胶带绝缘并套好绝缘护套。

（2）II型拉绳开关接线与I型相同。注意事项：1、接线联接可靠，绝缘密封。2、拉绳开关安装完毕后，两侧拉绳松紧适宜，挠度小，拉拉绳后，开关能可靠复位。 使用说明

1、向上或向下提起、压下拉绳，促使微动开关的臂杆转动到了报警位置，触动微动开关并锁定，直到人工手动复位。

2、复位：对临近拉绳的微动开关上的复位柄拔出，拉杆回到竖直位置即可，待故障处理完毕后方可开机。

3、但在皮带机正常运行时，千万注意不要触动拉绳，以免意外停机。若造成停机，需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置，若是，则正面拉动臂杆上的定位螺栓，将臂杆复位，再行开机或通知中控开机。

结构特点

1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

2.开关采用的行程开关，触点容量大，动作灵敏，使用寿命长，密封性好。

3.外壳达到，可在恶劣环境下长期工作。

4.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

工作原理

当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动微机开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。 安装方式

双向拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

1、将开关固定在机架上。

2、一侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

3、为减小钢丝绳自重对拉绳开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

(注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短拉绳开关间距及拉绳长度。)

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