EXKLT2-P-Ⅱ防爆双向拉绳开关

EXKLT2-P-Ⅱ防爆双向拉绳开关产品简介

拉绳开关俗称&lquo;紧急停机开关&rquo;。作用于带式输送现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。

中文名：拉绳开关

又  称：紧急停机开关

用  途：堆料/取料系统

开光种类：手动复位和自动复位

类    型：保护装置

EXKLT2-P-Ⅱ防爆双向拉绳开关

主要技术参数：
产品型号：EXKLT2—□—□
开关触点数量：2常开,2常闭单独接点
触点容量：AC 380V 3A/等/10A
复位方式：手动复位
工作环境：相对湿度：≤90％(25℃)工作温度：-20～ 35℃海拔度：≤2000M 
防护等级：IP67
重量(kg)：11
接口方式：双出线口
结构特征与工作原理：
本开关采用回转式凸轮结构,当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出启动紧急信号信号和停机信号。复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水,防尘密封设计,较好防止水,灰尘进入机壳内。

安装说明

1,拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

2,拉绳开关每隔40米安装1台,其位置应于皮带及便于现场使用。

3,拉绳系在一关臂上,拉绳使用覆塑钢丝绳,直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定,每隔3米左右安装一个托环,以免钢丝绳垂挠度过大,保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下,尽可能拉紧绳索,减少钢丝绳垂挠度。

4,对于爬坡段皮带机,应尽量缩短拉绳开关间距,及拉绳长度。

5,接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2米四芯橡套电缆,芯线上配有1,2,3,4线号,其中1,2为常开接点是启动紧急信号信号,3,4为常闭接点是停机信号。

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双向拉绳开关安装及接线方式

1、安装：根据简图，自制一安装板，用M12×30的螺栓将开关固定在安装板上，然后把安装板随同本开关装置固定在胶带机两侧，其位置满足以下要求：

（1）一般把开关安装在输送机机架上，使该装置低于胶带水平位置，以操作方便为宜：

（2）把拉绳（￠4mm覆塑钢丝绳）分别系在开关转臂拉环孔上，两只开关间隔距离小于40m为宜，两端拉绳要平行于胶带机沿线布置，并在间隔3—4m左右处安装吊环起支撑作用，以减少其挠度。

2、接线：

（1）I型拉绳开关接线说明 把后盖打开，可见开关接线栓。如有引出电缆，用户就不必打开后盖，可直接和开关的引出电缆线相接，接线时，可用万用表检验出常开、常闭触点，以防错误，接好后用防水胶带绝缘并套好绝缘护套。

（2）II型拉绳开关接线与I型相同。注意事项：1、接线联接可靠，绝缘密封。2、拉绳开关安装完毕后，两侧拉绳松紧适宜，挠度小，拉拉绳后，开关能可靠复位。 使用说明

1、向上或向下提起、压下拉绳，促使微动开关的臂杆转动到了报警位置，触动微动开关并锁定，直到人工手动复位。

2、复位：对临近拉绳的微动开关上的复位柄拔出，拉杆回到竖直位置即可，待故障处理完毕后方可开机。

3、但在皮带机正常运行时，千万注意不要触动拉绳，以免意外停机。若造成停机，需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置，若是，则正面拉动臂杆上的定位螺栓，将臂杆复位，再行开机或通知中控开机。

结构特点

1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

2.开关采用的行程开关，触点容量大，动作灵敏，使用寿命长，密封性好。

3.外壳达到，可在恶劣环境下长期工作。

4.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

工作原理

当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动微机开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。 安装方式

双向拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

1、将开关固定在机架上。

2、一侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

3、为减小钢丝绳自重对拉绳开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

(注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短拉绳开关间距及拉绳长度。)

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