FJ-PP-A-G-II不锈钢两级跑偏检测器

FJ-PP-A-G-II不锈钢两级跑偏检测器

产品介绍：两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制*的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳有防水、防灰、防震等点，安装方便、开关，在输送机胶带中广泛应用。

卓信现货跑偏FJ-PP-A-G-II 两级跑偏开关 带地址编码跑偏开关

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

用途：两级跑偏保护功能，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制线路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

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PLS-I，PLS-II 双向拉绳开关，PLS-1，PLS-2

KLT2-I，KLT2-II，KLT2-II-S双向拉绳开关打滑H-III

粉尘拉绳开关YHL-Ⅱ（手动复位）

双向拉绳开关JSB/KLS-II

WKG-H-A01-LED无源接近开关

FJ-PP-A-G-II不锈钢两级跑偏检测器

跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面：

一、安装问题

安装位置不准确：跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置，若位置选择不当，可能导致无法准确检测跑偏情况。

安装角度和距离偏差：立辊轴线与胶带平面不垂直，或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内（50~100mm），会影响跑偏检测的准确性。

二、调整与维护问题

灵敏度设置不当：跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整，若设置不合理，可能导致误报或漏报。

缺乏定期检查与维护：长期运行后，固定螺丝可能松动，立辊可能磨损，线缆可能老化，若不及时检查与维护，会影响跑偏开关的性能和可靠性。

三、环境问题

环境适应性差：在某些恶劣的工作环境中（如高温、高湿、强振动等），跑偏开关可能无法长期稳定运行，导致性能下降或故障。

四、操作问题

操作不当：在安装、调试或使用过程中，若违反安全操作规程，可能导致人员伤害或设备损坏。

为确保跑偏开关的正常运行和准确检测，应重视上述问题的预防和处理，严格按照安装要求进行操作，并定期进行维护和检查。

一、工作原理

当皮带机运行中出现跑偏时，皮带会触碰开关立辊并使其偏转。

立辊偏转角度达到一级设定值时，开关发出报警信号。

若跑偏继续加剧，达到二级设定值，开关则发出停机信号，使皮带机停止运行。

二、主要参数

动作角度：一级和二级动作角度，如12°和30°，或10°和45°等，决定了开关的灵敏度和响应速度。

触点数量：通常为2常开和2常闭触点，用于输出报警和停机信号。

触点容量：如AC380V，5A，表示触点能够承受的最大电压和电流值。

防护等级：一般为IP65，具有防尘和防水功能。

三、安装与调试

安装位置：应成对安装在皮带两侧，立辊轴线与皮带边平面垂直，皮带边位于立辊高度的适当位置。

立辊距离：根据现场实际情况确定，一般选在皮带自然跑偏量加50~100mm为宜。

安装数量：根据皮带机长度和类型确定，一般间隔30米安装1对。

四、应用领域

两级跑偏开关广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等行业，是确保皮带机安全运行的重要设备。

你还想了解皮带机两级跑偏开关的哪些信息呢比如应用场景、注意事项等

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