两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B
两极跑偏开关采用铝合金压铸而成,强度、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和烤漆,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。
两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B
图
工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12⪚),两级跑偏开关的*组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30⪚),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
不锈钢跑偏开关
特点
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
电源适应性广:24~380V
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
地址编码两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于跑偏警示硬接点和二级跑偏警示硬接点,分别用于输送机跑偏警示和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送警示信息及地址编码。
地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可有普通保护开关的功能,不影响保护功能。
两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-A
皮带跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B
跑偏开关PXA-02GKH-10-30C
打滑开关L-A-DH
JYB/PK-16-35跑偏开关
跑偏传感器GE25/35(A)
ZGLS-AQ-I双向拉绳开关
GRLS-PT-01-II拉绳开关
GRLS-PT-02-II拉绳开关
TYPE/GRLS-P-01皮带输送机拉绳开关
倾斜开关 PLR-30-N-G
倾斜开关PLR-30-N-J
跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面:
一、安装问题
安装位置不准确:跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置,若位置选择不当,可能导致无法准确检测跑偏情况。
安装角度和距离偏差:立辊轴线与胶带平面不垂直,或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内(50~100mm),会影响跑偏检测的准确性。
二、调整与维护问题
灵敏度设置不当:跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整,若设置不合理,可能导致误报或漏报。
缺乏定期检查与维护:长期运行后,固定螺丝可能松动,立辊可能磨损,线缆可能老化,若不及时检查与维护,会影响跑偏开关的性能和可靠性。
三、环境问题
环境适应性差:在某些恶劣的工作环境中(如高温、高湿、强振动等),跑偏开关可能无法长期稳定运行,导致性能下降或故障。
四、操作问题
操作不当:在安装、调试或使用过程中,若违反安全操作规程,可能导致人员伤害或设备损坏。
为确保跑偏开关的正常运行和准确检测,应重视上述问题的预防和处理,严格按照安装要求进行操作,并定期进行维护和检查。
一、工作原理
当皮带机运行中出现跑偏时,皮带会触碰开关立辊并使其偏转。
立辊偏转角度达到一级设定值时,开关发出报警信号。
若跑偏继续加剧,达到二级设定值,开关则发出停机信号,使皮带机停止运行。
二、主要参数
动作角度:一级和二级动作角度,如12°和30°,或10°和45°等,决定了开关的灵敏度和响应速度。
触点数量:通常为2常开和2常闭触点,用于输出报警和停机信号。
触点容量:如AC380V,5A,表示触点能够承受的最大电压和电流值。
防护等级:一般为IP65,具有防尘和防水功能。
三、安装与调试
安装位置:应成对安装在皮带两侧,立辊轴线与皮带边平面垂直,皮带边位于立辊高度的适当位置。
立辊距离:根据现场实际情况确定,一般选在皮带自然跑偏量加50~100mm为宜。
安装数量:根据皮带机长度和类型确定,一般间隔30米安装1对。
四、应用领域
两级跑偏开关广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等行业,是确保皮带机安全运行的重要设备。
你还想了解皮带机两级跑偏开关的哪些信息呢比如应用场景、注意事项等
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