BH-PW-LSKG两级跑偏开关

BH-PW-LSKG两级跑偏开关工作原理
跑偏开关用于检测胶带机胶带的跑偏量和扭出程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料胶落。

两级跑偏开关工作原理

两级跑偏开关的工作原理基于输送带与立辊的接触，通过机械式接触检测输送带的偏移程度。 当输送带发生偏移并与跑偏开关的立辊接触时，立辊会转动并触发相应的动作机制。具体来说：

一级动作：当立辊的偏转角度达到一级开关角度（如12°或20°）时，开关发出报警信号。这个信号用于提醒操作人员输送带已经发生轻微跑偏，需要及时进行调整。

二级动作：如果跑偏情况继续加大，立辊的偏转角度超过二级开关角度（如30°或35°），开关则发出停机信号。这个信号接至控制线路中，实现自动停机，以防止偏移过大造成的设备损坏或生产中断。

复位机制：当故障排除后，输送带离开立辊并正常运行时，立辊可自动复位，恢复到初始状态。

这种两级动作机制能够精确检测并响应输送带的跑偏情况，从而有效防止因跑偏导致的物料溢出、设备损坏等故障。‌

结构特性

采用铝合金压铸壳体，强度，重量轻，开关采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。密封性好，有防尘、防震、防防腐等点，外壳达，可在恶劣的环境中长期工作。

环境温度：-30℃~+50℃；相对温度：不大于85

位置反馈开关WEF-GF，

磁阻式接近开关WEF-SQ、

位置反馈开关WEF-QG,

位置检测仪WEF-SQ-1001

位置控制开关WEF-QG-1001
磁性开关WEF-QG-2001

ESPB-041速度开关

ELAP-20皮带跑偏开关

FCT-1 AC220V天车警示器

吊车行车警示器GJ-Ⅱ

警示器GJ-2 AC220V、380V

BH-PW-LSKG两级跑偏开关工作原理

两级跑偏开关在皮带机中的接线方法主要包括以下步骤：

电源连接：

首先，将两级跑偏开关的控制箱与电源进行连接。控制箱内通常会有接线端子，根据产品说明书上的接线图纸，将电源线分别连接到相应的端子上。

传感器信号线连接：

接着，将两级跑偏开关传感器的信号线连接到控制箱内相应的接线端子上。这些传感器负责感知皮带的跑偏情况，一旦发现跑偏，就会触发开关动作。

输出信号连接：

根据设备的需要，将两级跑偏开关的输出信号连接到设备的控制系统中，以实现自动停机或报警等功能。这通常涉及将特定的接线端子与设备的控制系统相连。

接线检查与实验运行：

最后，确认所有接线牢固可靠，没有松动或短路情况。然后进行实验性运行，确保两级跑偏开关的正常工作和联动效果。

在接线过程中，务必遵循产品说明书上的指导，确保接线正确无误，以保障设备的安全运行和使用。

跑偏开关要正确安装皮带机跑偏开关，需遵循以下步骤：

选择安装位置：

确定皮带机易出现跑偏的位置。

跑偏开关应成对安装在胶带两侧，立辊轴线与胶带带边平面垂直，胶带边位于立辊高度的1/3至1/4处。

输送带两侧与立辊的正常间距宜为50~100mm。

准备与固定支架：

根据皮带机架结构和跑偏开关规格准备安装支架。

将支架牢固地固定在皮带机架上，确保不会松动或脱落。

安装跑偏开关：

将跑偏开关固定在支架上，并确保位置准确。

使用螺栓等紧固件将跑偏开关与支架固定牢靠。

调整参数：

根据实际需要，设置一级报警和二级停机的动作角度。

接线与测试：

按照电气接线图进行接线，确保连接正确。

安装完成后进行测试运行，观察跑偏开关是否能够准确检测并发出相应信号。

定期检查与维护：

定期检查跑偏开关的固定情况、立辊的磨损情况以及线缆的连接情况。

及时进行维护，确保跑偏开关的长期稳定运行

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