五档可调G86阻旋料位工作原理

五档可调G86阻旋料位工作原理

五档可调G86阻旋料位工作原理广泛应用于现代工业过程和仓储部门,用于对敞开式容器内粉状及颗粒状物料进行料位监测或控制。
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  • 描述

    五档可调G86阻旋料位工作原理

    工作原理

    采用交流微电机经减速后,带动监测叶片慢速旋转,当物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移先使一个微动开关动作,发出有料的信号。随后另一个微动开关动作,切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变,此种状态便将一直保持下去。

    当料位下降检测叶片不再受到阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力恢复原态。先一个微动开关动作,接通电机电源使其旋转。随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡监测叶片的转动,此种状态将一直保持下去。

    适用范围

    阻移式料位计应用于冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、煤炭、建材、医药等领域的料位的和控制,对开口料仓与密闭料仓中的粉状、颗粒状、块状物料进行检测、及控制,机械仪表,结构简单,耐温,无繁杂电气线路,检测准确、控制可靠防尘,耐冲击可长期工作,运行可靠。

    技术数据

    用途:上、下限测量

    输出:开关信号

    叶片转速:2.5 转/分

    接点容量:220V/3A (AC)

    介质密度:≥0.2g/cm (较大叶片)

    物料温度:-10~80℃ , -20~250℃

    灵敏度:五档可调(机芯)

    安装方式:法兰安装 G1.5″螺纹

    环境温度:-10~80℃

    供电电源:36V、110V、220V,AC

    耗电功率: ﹤3

    ‌阻旋式料位器‌是一种用于定点测量料仓料位的机器设备,具有抗粘结、耐高温、灵敏度可调等特点。它利用微型马达作为驱动装置,通过传动轴与离合器的连接,当叶片接触到物料时,马达停止转动,从而检测料位。这种料位器的工作原理基于旋转叶片在物料中旋转时所受阻力的变化来检测物料的高度。当叶片未接触到物料时,旋转阻力较小,叶片能够正常旋转;而当叶片接触到物料时,旋转阻力会增大,导致叶片转速降低或停止。通过检测叶片转速的变化,控制器可以计算出物料的高度,并输出相应的信号。阻旋式料位器广泛应用于各种固体物料的存储和输送过程中,如粮食、化工原料、矿粉等,主要用于实时监测物料仓内的物料高度,确保物料在安全的存储范围内。当物料高度达到预设的警戒值时,发出预警信号,提醒操作人员及时采取措施,避免物料溢出或短缺。此外,阻旋式料位器还可以与自动上料装置、控制系统等设备联动,实现物料的自动化管理和控制‌。

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    五档可调G86阻旋料位工作原理

    阻旋式料位开关图 阻旋式料位开关图 阻旋式料位开关图

    阻旋式料位开关的工作原理图可以简化描述如下:

    工作原理描述

    启动与正常旋转:

    当阻旋式料位开关启动时,微型马达(驱动装置)开始运转,通过传动轴带动叶片旋转。此时,如果容器内没有物料阻挡叶片,叶片将保持自由旋转状态。

    物料接触与停止旋转:

    当物料上升至叶片位置时,叶片与物料接触并受到阻力,无法继续自由旋转。此时,传动轴上的离合器感应到阻力,并切断微型马达的电源,使其停止转动。

    信号输出与报警:

    当叶片停止旋转后,检测装置(如微动开关)会输出一个接点信号,表示物料已经到达指定位置。这个信号可以传递给控制系统,触发相应的报警或控制动作。

    物料下降与复位:

    当容器内的物料减少,叶片不再受到阻挡时,扭力弹簧会帮助叶片恢复到初始位置。此时,检测装置会再次输出信号,接通微型马达的电源,使其重新开始旋转,准备下一次的检测。

    工作原理图示

    由于直接提供图示可能涉及版权问题,我无法直接给出阻旋式料位开关的工作原理图。但您可以根据上述描述,自行绘制一个简单的示意图来帮助理解。

    示意图应包含以下关键元素:

    微型马达:表示驱动装置。

    传动轴与离合器:连接马达和叶片,并在叶片受阻时切断电源。

    叶片:表示直接接触物料的部分。

    扭力弹簧:用于叶片复位。

    检测装置(如微动开关):用于输出信号。

    在示意图中,您可以用箭头表示叶片的旋转方向,以及物料上升和下降时叶片的状态变化。同时,您还可以用简单的电路符号表示信号的传输和电源的接通与切断。

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    标签:阻旋料位开关

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