跑偏开关LAP-106C

我公司产品包括光电传感器、接近传感器，磁性传感器，声光警示器，线圈，皮带输送保护装置，矿用电器等，产品广泛应用于工业仪表、医疗仪器、冶金、石油、化工、电力、水利、交通、通讯、汽车制造、航天、航空、科研所等各个领域，并广大客户的认可。常言&lquo;百尺竿头，更进一步&rquo;，在现有产品的基础上，我们将不懈地为客户提供订制服务，根据您的实际需求，提供整套的产品方案。

跑偏开关LAP-106C
两极跑偏开关是输送带自动化中*产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、单向跑偏开关，双向跑偏开关，皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

跑偏开关LAP-106C安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示意图）。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12⪚），两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30⪚），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

跑偏传感器GE25/35(A)

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跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面：

一、安装问题

安装位置不准确：跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置，若位置选择不当，可能导致无法准确检测跑偏情况。

安装角度和距离偏差：立辊轴线与胶带平面不垂直，或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内（50~100mm），会影响跑偏检测的准确性。

二、调整与维护问题

灵敏度设置不当：跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整，若设置不合理，可能导致误报或漏报。

缺乏定期检查与维护：长期运行后，固定螺丝可能松动，立辊可能磨损，线缆可能老化，若不及时检查与维护，会影响跑偏开关的性能和可靠性。

三、环境问题

环境适应性差：在某些恶劣的工作环境中（如高温、高湿、强振动等），跑偏开关可能无法长期稳定运行，导致性能下降或故障。

四、操作问题

操作不当：在安装、调试或使用过程中，若违反安全操作规程，可能导致人员伤害或设备损坏。

为确保跑偏开关的正常运行和准确检测，应重视上述问题的预防和处理，严格按照安装要求进行操作，并定期进行维护和检查。

一、工作原理

当皮带机运行中出现跑偏时，皮带会触碰开关立辊并使其偏转。

立辊偏转角度达到一级设定值时，开关发出报警信号。

若跑偏继续加剧，达到二级设定值，开关则发出停机信号，使皮带机停止运行。

二、主要参数

动作角度：一级和二级动作角度，如12°和30°，或10°和45°等，决定了开关的灵敏度和响应速度。

触点数量：通常为2常开和2常闭触点，用于输出报警和停机信号。

触点容量：如AC380V，5A，表示触点能够承受的最大电压和电流值。

防护等级：一般为IP65，具有防尘和防水功能。

三、安装与调试

安装位置：应成对安装在皮带两侧，立辊轴线与皮带边平面垂直，皮带边位于立辊高度的适当位置。

立辊距离：根据现场实际情况确定，一般选在皮带自然跑偏量加50~100mm为宜。

安装数量：根据皮带机长度和类型确定，一般间隔30米安装1对。

四、应用领域

两级跑偏开关广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等行业，是确保皮带机安全运行的重要设备。

你还想了解皮带机两级跑偏开关的哪些信息呢比如应用场景、注意事项等

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