两级跑偏开关HLBHP-MC2JC2238
两级跑偏开关适用于皮带输送机,能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出警示信号以及进一步的自动停车。能及时的保护设备、避免事故扩大化,达到保障,保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又达到减员增效,集中,利于与调度的目的。
两级跑偏开关HLBHP-MC2JC2238工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12⪚),两级跑偏开关的*组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30⪚),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
特点
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
电源适应性广:24~380V
技术参数
工作电压:24~380V
型号:HLBHP-MC2JC2238
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90
重 量:2.5Kg
复位方式:自动复位
响应时间:<2mS
控制触点容量:3A-
动作力:50&plun;10N
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm(详见安装示意图)。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
电子凸轮控制器
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跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面:
一、安装问题
安装位置不准确:跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置,若位置选择不当,可能导致无法准确检测跑偏情况。
安装角度和距离偏差:立辊轴线与胶带平面不垂直,或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内(50~100mm),会影响跑偏检测的准确性。
二、调整与维护问题
灵敏度设置不当:跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整,若设置不合理,可能导致误报或漏报。
缺乏定期检查与维护:长期运行后,固定螺丝可能松动,立辊可能磨损,线缆可能老化,若不及时检查与维护,会影响跑偏开关的性能和可靠性。
三、环境问题
环境适应性差:在某些恶劣的工作环境中(如高温、高湿、强振动等),跑偏开关可能无法长期稳定运行,导致性能下降或故障。
四、操作问题
操作不当:在安装、调试或使用过程中,若违反安全操作规程,可能导致人员伤害或设备损坏。
为确保跑偏开关的正常运行和准确检测,应重视上述问题的预防和处理,严格按照安装要求进行操作,并定期进行维护和检查。
一、工作原理
当皮带机运行中出现跑偏时,皮带会触碰开关立辊并使其偏转。
立辊偏转角度达到一级设定值时,开关发出报警信号。
若跑偏继续加剧,达到二级设定值,开关则发出停机信号,使皮带机停止运行。
二、主要参数
动作角度:一级和二级动作角度,如12°和30°,或10°和45°等,决定了开关的灵敏度和响应速度。
触点数量:通常为2常开和2常闭触点,用于输出报警和停机信号。
触点容量:如AC380V,5A,表示触点能够承受的最大电压和电流值。
防护等级:一般为IP65,具有防尘和防水功能。
三、安装与调试
安装位置:应成对安装在皮带两侧,立辊轴线与皮带边平面垂直,皮带边位于立辊高度的适当位置。
立辊距离:根据现场实际情况确定,一般选在皮带自然跑偏量加50~100mm为宜。
安装数量:根据皮带机长度和类型确定,一般间隔30米安装1对。
四、应用领域
两级跑偏开关广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等行业,是确保皮带机安全运行的重要设备。
你还想了解皮带机两级跑偏开关的哪些信息呢比如应用场景、注意事项等
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